超微粉體技術(shù)是近幾十年來新興的一門科學(xué)技術(shù),它源自古老的傳統(tǒng)粉碎技術(shù),而將其粉碎的概念向前大大延伸了。
所謂“超微粉體”,國內(nèi)外目前對這一名詞尚無嚴(yán)格的界定。有人定義粒徑小于100um的為“超微粉體”,也有人定義粒徑小于1um的為“超微粉體”。但通常的習(xí)慣做法是小于500目(即30um)以下的粉體,即稱之為“超微粉體”。如此定義正是源于采用傳統(tǒng)的任何工藝方法,都很難將固形物料粉碎到如此的細(xì)度。
在日常生活中,人們在形容纖細(xì)的東西時(shí),時(shí)常會說:“細(xì)如發(fā)絲”。通過機(jī)械加工中常用的測量工具——千分尺,我們即可測量到人的發(fā)絲直徑。通常為70~80um。由此可知,超微粉體的粒徑要比人的發(fā)絲直徑還要纖細(xì)得多。
固形物質(zhì)經(jīng)過超微粉碎后,使其處于微米甚至納米尺寸時(shí),該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生極大的變化。
利用“超微粉體”的特異性能,在軍事上涂裝于飛機(jī)、艦船和坦克的表面,可制成隱身飛機(jī)、艦船和坦克,在航天領(lǐng)域,可制成耐高溫、高壓的輕型材料及新型燃料。
在化工、塑料、油漆、涂料等行業(yè)中,“超微粉體”可制成高強(qiáng)度、高附著力的高檔新產(chǎn)品。超微粉磨粉機(jī)是在雷蒙磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上經(jīng)過長期的實(shí)踐檢驗(yàn)研發(fā)制造的。超微粉磨粉機(jī)是桂林鴻程耐磨設(shè)備技術(shù)專家在多年的研究工業(yè)磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上,吸取了德日先進(jìn)的細(xì)度分級技術(shù),根據(jù)流體力學(xué)原理,潛心研制出的可與氣流磨相媲美的高效微粉磨粉機(jī),從而解決了國內(nèi)采用氣流磨成本高的難題,解決了超細(xì)粉分級難關(guān)。產(chǎn)量能耗均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),居國內(nèi)外先進(jìn)水平,備受各行業(yè)用戶的好評。
總之,“超微粉體技術(shù)”是一門跨行業(yè)的新興技術(shù)領(lǐng)域,在我國從八、九十年代開始才逐步被越來越多研究部門和行業(yè)所重視。今后,必將在新材料、醫(yī)藥、日化、保健、化工、軍工、電子、航天等領(lǐng)域內(nèi)取得全新的長足的發(fā)展。