水泥立磨

　　桂林鴻程機(jī)械告誡水泥立磨安裝調(diào)試環(huán)節(jié)相當(dāng)重要! 立磨軸承安裝是所有部件安裝中都會涉及的部分，要引起重視。

    水泥立磨安裝和調(diào)試最基本的就是要熟知水泥立磨的結(jié)構(gòu)部件。一般按其功能可劃分為傳動裝置、磨粉裝置、加壓裝置、分離器、殼體及支架、潤滑系統(tǒng)、檢測和控制系統(tǒng)幾部分。立磨的傳動裝置由主電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)三部分組成，既要帶動磨盤傳動，還要承受磨盤、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力，是安裝在立磨下部的；其粉磨裝置由磨盤和磨輥組成，它的形狀設(shè)計必須使被粉磨的物料在磨盤上形成厚度均勻穩(wěn)定的料床；立磨的加壓裝置采用液壓施加對物料的作用力，可根據(jù)物料易磨性調(diào)整壓力，使磨機(jī)保持在最經(jīng)濟(jì)條件下運行；殼體限制粉磨作業(yè)的空間，機(jī)架承受殼體的重量及運行過程中所產(chǎn)生的動載荷；立磨潤滑系統(tǒng)包括油站、管路和各種閥門，油站分為電動機(jī)油站、減速機(jī)高低壓油站、選粉機(jī)油站、磨輥潤滑油站。 

    立磨安裝前首先是檢查工作，包括是設(shè)備部件、技術(shù)資料、輔助工具、主要部件的質(zhì)量檢查、關(guān)鍵配偶部件配合尺寸的檢查和預(yù)裝配的驗收，以及立磨廠家提供的土建圖、工藝圖、設(shè)備基礎(chǔ)及安裝圖、設(shè)備實際尺寸等材料的驗收兩大方面。安裝前要準(zhǔn)備好安裝工具和材料，包括各種常用工具、起重設(shè)備、水平測量儀、塞尺、各種型材、管線、油料、墊鐵、楔鐵等。 

    水泥立磨裝配和安裝具體要求可參考《水泥工業(yè)用立磨》中對立式磨裝配和安裝要求。比如：磨盤襯板與磨盤座接觸應(yīng)大于75%；分離器殼體內(nèi)的主軸相對于減速器中心偏差值為0.1mm/m；磨輥軸中心線對減速器中心線相交，偏差為±5m；液壓缸及蓄能器等液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.25 倍，保壓120min 壓降不得超過試驗壓力的10%等等。 

    立式磨調(diào)試及試運行是在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行的，它包括單機(jī)試車、空負(fù)荷試運行和帶負(fù)荷試運行，在實施立磨粉機(jī)試運行和調(diào)試前，應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具和材料，例如扳手、清洗材料，潤滑油和試運行中各種記錄表格等。立式磨粉機(jī)四周及車間環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)良好、整潔，搞好試車現(xiàn)場清理，認(rèn)真檢查立式磨粉機(jī)內(nèi)腔，確保沒有施工留下的東西。另外，操作工的操作技能也是立式磨粉機(jī)正常運行的關(guān)鍵因素，在立磨試運行之前，就應(yīng)該對操作人員進(jìn)行必要的理論培訓(xùn)和實地培訓(xùn)。立式磨粉機(jī)整機(jī)空負(fù)荷試運行前，請仔細(xì)檢查一下各潤滑點潤滑油量、檢測和控制儀表是否正常，磨輥是否已抬起，脫離磨盤，各聯(lián)接螺栓是否牢固，尤其是轉(zhuǎn)動零部上的螺栓，更應(yīng)認(rèn)真檢查。如情況正常，再啟動主電機(jī)，主減速機(jī)帶動磨盤一起轉(zhuǎn)動。 

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