鋁電解陽極碳渣

　　鋁電解陽極碳渣再生利用技術(shù)采用鋁渣磨粉機將電解鋁廢渣制成粉體獲取其中的炭元素，實現(xiàn)工業(yè)固廢再生利用，不僅解決廢渣排放需堆場和造成的環(huán)境污染問題，又能獲取經(jīng)濟利潤。桂林鴻程制造的鋁渣磨粉機生產(chǎn)線助力鋁電解碳渣綜合利用技術(shù)再上新臺階。

　　一、鋁電解碳渣成分

　　制鋁企業(yè)生產(chǎn)鋁的過程中，需要從鋁礦石中通過電解獲得鋁元素。電解鋁廢渣主要為電解鋁廠廢槽襯，主要包括陰極碳塊、耐火磚、扎糊、保溫磚、耐火粉、耐火灰漿、絕熱板、滲透的金屬和電解質(zhì)以及少量的氮化鋁和氰化物鹽類。一般的，大修渣指除去鋼棒與陰極碳塊后的的剩余部分，仍然含有可溶性的氟化物和少量的氰化物。廢炭渣為電解鋁生產(chǎn)過程中從陽極剝落的碳塊掉入熔融電解質(zhì)中并漂浮在其表面產(chǎn)生的廢渣，主要成分為碳和電解質(zhì)，其中電解質(zhì)主要為冰晶石。陰極碳塊為電解過程中作為陰極使用的碳在電解槽大修時產(chǎn)生的廢舊物質(zhì)，主要成分為碳和氟化鈉，其中碳主要為石墨，石墨和氟化物均具有較高的回收利用價值。

　　二、鋁電解廢碳渣的危害

　　在電解生產(chǎn)過程中，絕大部分陽極炭塊與氧發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳和一氧化碳。但有一部分陽極炭塊沒有參與電化反應(yīng)，直接從陽極炭塊上脫落下來，混入電解質(zhì)中，形成碳渣;碳渣形成的另一個原因是當新投入電解槽采用焦粒焙燒啟動時，使用的焦粒都以碳渣形成進入電解質(zhì)，最后形成大量碳渣。

　　碳渣對電解生產(chǎn)危害很大。電解槽中一旦有大量碳渣存在，將會嚴重危害電解生產(chǎn)。碳渣在生產(chǎn)中的主要危害是浪費大量電能，造成大氣污染，為減輕這種危害，必須在生產(chǎn)中及時撈出電解槽中的碳渣。

　　隨著新的環(huán)保法實施，國家對危險固廢的管理日趨嚴格，電解鋁廢渣的無害化處理日益成為電解鋁企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一，企業(yè)也日益認識到電解鋁廢渣尤其是含氟碳渣處理的迫切性。近幾年，國家出臺嚴格的環(huán)保新政策，排放電解鋁廢渣的鋁廠逐步被曝光，再也不能找堆場掩埋解決電解鋁廢渣問題，鋁電解陽極碳渣再生利用便提上日程。

　　三、鋁電解陽極碳渣再生利用技術(shù)

　　為了實現(xiàn)以上目的，桂林鴻程開發(fā)出一整套實用新型包括電解鋁廢渣進行分揀、電解鋁廢渣破碎、電解鋁廢渣磨粉、電解鋁廢渣粉體分級、電解鋁廢渣粉體包裝和電解鋁廢渣元素提取裝置浸出倉、反應(yīng)倉的電解鋁廢渣綜合處理站的技術(shù)方案。

　　其中，電解鋁廢渣粉磨站是中間轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的核心，整個鋁渣磨粉機生產(chǎn)線包括破碎機、料斗，物料輸送帶、除鐵器、鋁渣磨粉機、風(fēng)機、收塵系統(tǒng)和包裝機。利用HLM鋁渣磨粉機可以將鋁電解陽極碳渣加工到80~325目，利用碳元素的浮選。并且HLM鋁渣磨粉機占地面積小，采用閉路系統(tǒng)配置的生產(chǎn)車間幾乎無粉塵排放，制粉耗電低。

　　行業(yè)中有的廠家通過鋁電解陽極碳渣再生利用技術(shù)，將鋁電解陽極碳渣粉體通過浮選工藝每處理1噸炭渣，將產(chǎn)生效益731.15元，經(jīng)濟效益十分顯著。

電解鋁廢渣粉磨站 HLM鋁渣磨粉機 立式磨粉機生產(chǎn)線

　　整個電解鋁廢渣再生利用系統(tǒng)布局流程簡潔，從鋁電解碳渣的分類到元素的提取，系統(tǒng)流程工藝明析。桂林鴻程可進行整個電解鋁廢渣利用項目的總包，售后服務(wù)技術(shù)人員經(jīng)驗豐富。

鋁電解陽極碳渣提取的炭粉

　　如何進行鋁電解陽極碳渣再生利用？磨粉機設(shè)備廠家桂林鴻程可以為您訂制一條專屬的鋁電解陽極碳渣再生利用生產(chǎn)線，從項目可行性分析，廠房建設(shè)，機械安裝到正式投產(chǎn)皆可提供支持，歡迎撥打熱線咨詢鋁電解陽極碳渣再生利用項目設(shè)備選型詳情0773-3661663。