粉煤灰提取氧化鋁再再生技術(shù)尚需依賴磨粉機.粉煤灰磨粉生產(chǎn)線 是利用礦渣粉煤提取氧化鋁預(yù)防污染,增加經(jīng)濟效益的一個新行業(yè)。
我國每年消耗電煤17億噸,產(chǎn)生粉煤灰4億噸。這種由無數(shù)微小球體組成的固體廢棄物,含有多種有害成分,堆存成本高昂,粉塵污染嚴(yán)重,如何排污利用是許多研究者一直鍥而不舍的努力方向。
電廠粉煤灰中發(fā)現(xiàn)了富含鋁、硅、鈦等元素,粉煤灰變鋁工藝還不成熟,主要是成本過高,尚不具備商業(yè)化價值大規(guī)模生產(chǎn)是有風(fēng)險的。粉煤灰中提取氧化鋁在國內(nèi)外新聞媒體的宣傳下已經(jīng)不是什么秘密,但以前總是停留在實驗和小型加工的程度上,能夠年產(chǎn)20萬噸的氧化鋁提取項目的確罕見。
早在2005年,國內(nèi)鄂爾多斯水泥巨頭蒙西集團宣布,將投資16.8億元,建設(shè)“年產(chǎn)40萬噸粉煤灰提取氧化鋁項目”,但至今項目仍舊沒有實施。
如果說每提煉1噸氧化鋁,需要消耗3噸高鋁粉煤灰,消耗8噸石灰石,最后會產(chǎn)生10噸“赤泥”廢渣。那么40萬噸的氧化鋁廠,就需配套一個400萬噸的水泥廠,才能消耗這些廢渣,否則無法實現(xiàn)經(jīng)濟效益,說是廢物利用,其實是廢物越滾越大,需要更多的土地、資金去處理更多的廢物。
粉煤灰提取氧化鋁項目,需要配套大量高耗能、高污染、高排放的水泥項目;與其如此,倒不如就把粉煤灰堆在那里。
國內(nèi)普遍的做法是將粉煤灰制成建材循環(huán)使用,但相對其巨大的排放量,消耗量極其有限。堆積如山的煤灰,經(jīng)過磨粉機加工之后,可以直接應(yīng)用到水泥領(lǐng)域和砌磚建材領(lǐng)域,桂林鴻程 磨粉機在許多地方已經(jīng)是供不應(yīng)求了。
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