礦渣磨

礦渣磨烘干效果的影響因素有哪些?關(guān)于礦渣磨烘干效果的影響因素介紹

立式磨機(jī)是集選粉，研磨，烘干為一體的機(jī)械設(shè)備，出磨溫度是衡量烘干能力的重要指標(biāo)，那么如何保障烘干作業(yè)的好壞呢，桂林鴻程將為您詳細(xì)介紹！

為了保證原料烘干良好，出磨物料水分小于1.0％，若出磨氣體溫度太低，說明烘干能力不足，成品水分大，不但對大布袋收塵器有影響，而且可能導(dǎo)致礦渣立磨不細(xì)，系統(tǒng)的粉磨效率降低。當(dāng)出磨氣體溫度過高時，物料被迅速烘干，但會使磨輥、磨盤減速機(jī)軸承溫度升高，縮短設(shè)備的使用壽命。通過在生產(chǎn)中的不斷琢磨與改進(jìn)，逐步總結(jié)出：立磨的出口氣體溫度控制在95~105℃為宜。

此外，出磨氣體溫度變化大，喂料量不易控制。由于礦渣水分有一定波動，因而造成耗熱量的不均衡，其直觀表現(xiàn)為礦渣磨出口溫度的急劇變化。尤其是礦渣水分大于8%時，出口溫度急降至90℃以下，這時若不能及時調(diào)整各項參數(shù)，會因溫度低而引起配料聯(lián)鎖跳停。因此穩(wěn)定礦渣水分是關(guān)鍵，我們采取的措施有：一是堆存充足的礦渣，控制水份≤8%；二是調(diào)整熱風(fēng)爐爐溫及各配風(fēng)閥的開度，將出磨溫度控制在100℃~105℃。后者既解決了礦渣水份導(dǎo)致的溫度變化大的問題，還解決調(diào)整的速度和調(diào)整的效果問題；同時由于供熱充足、烘干充分，氣料比增加而大幅度提高了臺時產(chǎn)量。需注意的是：停配料后，溫度上升快不利于除塵濾袋的安全使用，須及時降溫。

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